汽车和卡车专用设备

汽车工业

汽车和卡车专用设备

汽车工业正在经历一个彻底变革的时期。推进力已从传统的内燃机转向了电动和混合动力系统。轻质结构已经成为一个重要因素。铝合金材料的使用越来越多,一方面是因为它重量轻,节省了燃料,另一方面是因为它耐腐蚀,易于成型。HAGE设备为汽车和商用车的铝制部件制造提供了许多解决方案。这些包括碰撞管理系统、电池包壳体、电池包壳体底板、轴承箱、轮毂、拖车地板和侧壁。

HAGE解决方案的应用:

  • 电池包壳体底板
  • 电池包壳体
  • 变速箱外壳
  • 轴承箱
  • 核心结构
  • 集装箱地板
  • 牵引钩
  • 碰撞管理系统
  • 底盘部件(搅拌摩擦点焊)
  • 卡车侧壁
  • 轮毂生产
汽车和卡车专用设备
[Translate to Chinesisch:] special-purpose machines for the automotive industry

吸能盒生产线

这条生产线是为汽车工业开发的全自动制造吸能盒的生产线。

生产线组成:

  • 进料存储堆栈
  • 卸垛
  • 数控上料单元
  • 数控进给夹持单元
  • 数控斜切锯
  • 传输(搬运)机械手
  • 清洁工位
  • 去毛刺工位
  • 冲压工位
  • 铆接工位
  • 装配工位
  • 打标工位
  • 堆垛
  • 安全防护装置
  • 真空吸屑系统
  • 自动换刀

吸能盒由6米长的标准铝型材制成,要求极短的制造周期。这些型材由侧装叉车装载到生产线上的存储堆栈。然后,型材被单独控制和切割,作为左、右工件进入生产线。在这里,零件被去毛刺,打孔,金属被冲压成形,内部法兰拉曲,并安装附加零件。通过激光打标或冲压站进行零件编码。然后将完整的防撞盒通过传送带转移至卸载工位。

HAGE定制化吸能盒生产线,用以满足客户的个性化柔性制造需求。例如,它们可以通过数控线性加工生产线布局来生产。另一种可能性是使用旋转工作台上并利用机械手夹持的回转型布局。


卡车
集装箱生产线

HAGE FSW Flexible应用于冷藏卡车的集装箱地板制造。

校准地板部件,然后通过5个FSW头同时工作,将其焊接在一起,直到完成整个基础单元。 然后将组件切成13.5 x 2.5 m的标准尺寸。

对于这个项目,我们不仅开发和制造了设备,还为客户设计了FSW工艺。这包括根据EN-ISO 25239创建焊接工艺规范,为达到焊接质量要求而进行的工艺开发以及针对特殊应用的多组件FSW工具的开发。


生产线组件:

  • 进料存储堆栈
  • 校准工位(校平)
  • 辊子传送机构
  • 传输系统
  • 夹紧系统
  • 5头FSW设备
  • 边缘铣削工位(宽度和厚度)
  • 真空切屑吸收系统
  • 安全防护装置

HAGE
倾斜发动机试验台

测试发动机的越野能力

赛车引擎的动态系统概念成为可能。


发动机试验台可在两个轴上倾斜+/-50°,用于测试发动机对越野性能的适用性。这也可以用于测试发动机的其他各种功能,例如机油流量等。