锯床

HAGEcut锯床以不同的切割角度提供不同横截面和几何形状的高精度自动锯切。锯切功能可与去毛刺和打孔功能相结合。HAGEcut设备采用高科技含量的定制锯片，仪实现最坚硬材料切割。

HAGEcut锯床是为完全集成到自动化生产线而设计的，包括其上游和下游生产步骤，例如冲压、去毛刺、条形码打标和零件转移。我们将根据客户要求专门开发HAGEcut驱动系统。其特殊的结构形式可以使锯片更容易接近工件。例如，它能够使用小锯片切割大工件。这将为您带来更好的切割质量和更高的工作效率。

我们的高速钢和硬质金属锯片凭借我们创新的夹持理念和高度稳固的机床设计为您带来无与伦比的高精度锯切。设备的布局和技术规格始终根据客户的加工需求进行定制。保持锯片的夹紧法兰的直径尽可能大，以使锯片的刚度最大化。

对锯切工艺的要求不断提高，需要在机器、锯片和工件之间实现最佳协调。由于我们与选定合作伙伴的长期合作，我们可以为您提供匹配的解决方案和许多积极的协同处理方式。最终结果：提供高效的锯床。

我们为所有材料和工件几何形状制造任何所需配置的锯床。

可用的生产线组件：

HAGEcut锯床可以作为独立的设备或集成到生产线中。HAGEcut加工中心的经典应用：用于集成有去毛刺和测量功能的型材截面的双斜角锯。

为了实现全自动操作，首先用机械手从存储堆栈中抓取工件，然后通过数控进给传送带上的检测（校准）工位，最后通过数控轴双斜角锯的进行工件锯切，切割形式可以是简单的端部切割，也可以是复杂的多个角度的端部切割。

之后锯切零件传输到可（角度）调节的数控毛刷（去毛刺）工作站，该工作站可以在每个工件的两端去除所有切割角度的毛刺。在将切屑从零件上吹下来后，再对工件进行测量，然后将成品件从隔音罩中移出到另一个存储堆栈。

HAGE冲压生产线高度模块化，适应能力强。每台设备都经过专门配置，以满足客户的要求。

通常，将冲压和锯切步骤组合在一条生产线上，例如用于U型钢的典型切断和冲压生产线一样。这是一个创新的自动加工系统，用于从一端到另一端切断和冲压长度高达12 m的U形钢。

可用的生产线组件：

将型钢进入上料传输机构，自动卸料，并在必要时翻转。然后按照要求进行锯切，锯切长度：720mm到6000mm。在随后的步骤中，对零件进行测量和冲压。质量检查后，将它们成对放置在规定的存储堆栈输送机构上。