建筑行业的高科技解决方案

建筑业应用

建筑行业的高科技解决方案 
 

近几十年来的建筑热潮,加上技术和材料的巨大进步,导致对用于制造建筑构件和组件的机器的需求增加。除了坚固的结构外,效率和可靠性比以往任何时候都更为重要。

自公司成立以来,HAGE一直为建筑行业的领先制造商提供高科技解决方案,包括用于制造混凝土模板或地板支柱的个性化设备,以及用于木材六面体加工的设备。HAGE为每位客户找到了最好的完整解决方案。

HAGE解决方案的应用:

  • 门框
  • 混凝土模板支架/组件
  • 脚手架组件
  • 窗框
  • 遮阳系统
建筑行业的高科技解决方案
[Translate to Chinesisch:] special-purpose machines for the construction industry

地板构件FSW
设备

在本应用中,HAGE FSW Light加工中心用于挤压铝型材的纵向焊接。

生产线组件:

  • 双工位设计(共用X轴)
  • 有限元法计算的龙门设计
  • 夹持系统
  • 两个FSW焊接头
  • 用于固定和校平工件的压辊
  • 打标工位,用于产品ID
  • 安全防护装置
  • HAGE·FSW·WeldCheck软件的工艺过程监控

FSW加工中心有两个工作站,设备可以交替工作。手动将各个部分装入半自动夹紧系统。然后,FSW用两个焊接头将它们焊接在一起,并具有自动接头检测功能。布置在焊接头前面的可移动的辊子将工件压下,另一个辊子跟随焊接头并使型材表面变平。两个辊子都通过集成压力传感器控制。

 


U型
钢冲压生产线

长度达12 m的U型钢进入进料线,自动卸垛,必要时进行翻转,然后锯切成720–6000 mm的长度。

随后,对零件进行测量、冲压,然后进行质量检查,成对转移到存储堆栈上,并将它们带到焊接工位。

这些U型钢用作梁壁模板的框架及其他各种特殊应用。


生产线组件:

  • 带自动机械手的进料输送机构,用于型材的分拣
  • 带型材翻转机构的存储堆栈
  • 上料辊子传输机构
  • 带两个数控夹钳的数控切割站
  • 切割和冲压废料输送机
  • 废弃材料的处理系统
  • 切割后工件搬运/输送至冲压工位
  • 2个带长度测量的数控进给夹钳
  • 带有14个数控冲压单元的冲压站
  • 180°零件翻转器
  • 3套传输机构
  • 安全防护装置
  • 油雾提取系统

钢制
门框生产线

HAGEcut冲压生产线生产钢制门框的周期为60秒,可按系列或批量生产。

锯切生产线组成:

  • 从型材码垛工位的自动加载(上料)
  • 2个数控进给夹钳
  • 双斜切锯,锯片角度可进行45°调整
  • 锯切单元数控可调夹紧系统
  • 180°卸料自动翻转机构
  • 八套锯切用模具
  • 可数控(角度)调整的自动去毛刺工位
  • 成品堆栈工位
  • 下脚料处理单元
  • 安全防护装置

HAGE Cut自动化锯切生产线可以60秒内实现1批次钢制门框的生产。整个生产过程,包扩锯切,打孔,毛刺去除,以及工件在加工过程中的传输均实现全自动化。


自动
数控木材加工中心

精密的五轴数控木材加工中心可切割和成型长度达20 m的天然和层压木质零件和横梁。

独有的6面加工设计,无需使用角度头,一次完成所有工序,无需释放夹持和重新夹紧工件-且不降低主轴传递的功率。

夹在工件支架上的层压木材零件被送到柱式刳刨机,精度为0.1mm。从机座伸出的Y型梁上装有一个两轴铣削头。 有一个可自动更换24个刀具的换刀机构。 操作工程师在带有隔音窗的隔音室中工作,该窗可以一览无余地查看整个生产过程。


技术数据:

工作行程
长度:大约20000 mm
宽度:大约1600 mm
高度:大约700 mm

行程范围
工件托架的长度(X):约40000 mm
宽度(Y):约2800 mm
高度(Z):约1800 mm

  • 6面体加工(无需角度头),5轴变换(内插轴)
  • HSK 63 A主轴:转速18000 rpm,功率30 kW
  • 加工头可从各个面(包括底面)进入
  • 最先进的CNC控制
  • 标准换刀装置(20把刀具),专用换刀装置(4把特殊刀具)
  • 可承受工件最大负载:9 吨,使用6个工件托架